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技术资料发布时间:2021-11-30

把计算机控制和远程监测技术引用到高频疲劳试验台的重要性

磨损、腐蚀和断裂是机械零件和工程构件的三种主要破坏形式,也是这些零件和构件失效的三种主要原减速机的底部侧面驱动连接皮带轮因。在机械零部件中,因磨损和腐蚀而造成的损失是十分严重的。但由于磨损和腐蚀进程很慢,一般通过定期更换零件或修理来解决,而断裂常常突然发生,往往导致灾难性的设备事故和人生伤亡事故,所以断裂破坏更为工程所重视。

造成金属的断裂原因很多,有过载,低温脆性。氢脆、应力腐蚀和疲"因此劳,巨大部分是由疲劳造成。金属的疲劳式一个在交变应力作用下,损伤铸件累积,引起金属性能的变换,从而产生裂纹和破坏的过程。大多数机3)、实验装备在工作中器,运输工具及其结构在工作过程中,都承受着交变载荷的作用。据统计,机械零件的断裂事故中80%是疲劳破坏。对于汽车来说,零部件的破坏中85%是由于疲劳引起的。这说明了疲劳的普遍性,也说明疲劳破坏时一种潜藏的失效方式。所以,无论是新设备还是设备在运动过程中所进行的强度校核,疲劳强度都是主要的计算内容。

疲劳试以材料和设计为主的一门新兴的边院学科,仍处于发展阶段,大多数疲劳;理论都需要试验支持,这就需要人们花大量的时间进行试验,大多数疲劳理论都需要试验支持,这就需要人们花大量的时间进行试验,大量的试验数据。不断地进行研究和探索,才能掌握其精髓。所以,目前疲劳性能研究仍然是以试验为主要手段,只有通过无数次试验才能了解疲劳特性,从而建立合适的数学模型,用更先进的技术,如计算机运算,来代替做试验。

疲劳试验的主要内容是测定疲劳郏县,疲劳寿命,材料对应力集中的敏感性,循环载荷的损伤度,裂纹扩展的速率以及滞回环的特性等,对介质、温度、频率、非对称循环、过载、尺寸效应等敏感性。

随着科学技术不断发展,计算机技术已深入到各行各业中了,它的接入,无论是在计算的速度上海市结果的精确性上都是令人折服的。目前,我国大部分疲劳试验还主要依靠人手工操作,从加载试验到记录数据,几乎全部依靠手工,从始至终,人都在试验机胖。一方面,在做试验的过程中,工作人员的身心会受到损伤,另一方面,试验过程中载荷的变化要靠手工调节旋钮来试验,这样加的载荷非常不准确,有时偏大有时偏小,这就有看一定的误差,会影响试验结果,。如果把得出这样的试验结果的材料用于大型工程。如桥梁、大厦的修建,难免会给人民材料造成不可估量的损失。鉴于这一原因。就必须把计算机控制和远程监测技术引用到高频疲劳试验机上,任意给定一载荷谱即可通过计算机对试件进行加载,同时可以观测每一登记的载荷下的试验循环次数,所有加载的过程不用认为地区宁旋钮,只需要将载荷谱输入计算机中,接下来的事全部由计算机来完成。这样不但保证了结果的准确性,而且对工作人员来说负担也减轻了不少。

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